單梁起重機械潤滑保養
起重機的一級保養時(shí)間間隔,按機械運轉作業(yè)時(shí)間確定,一般為1一2個(gè)月,但作業(yè)班次多的可按小時(shí)確定。一級保養內容除包括例保的全部?jì)热萃?,還應包括以下內容。
按照起重機潤滑表規定的一級保養或者時(shí)間為50小時(shí)的項目進(jìn)行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)器各支點(diǎn),限位器各轉軸、回轉大齒輪、轉盤(pán)、銷(xiāo)軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉向主銷(xiāo)、萬(wàn)向節軸承,以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力,應達到15000—25000kP,檢查噴油時(shí)間、噴油量,其不均勻度不大干3—4%。
檢查油水分離器和貯氣筒,放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動(dòng)機構、走行機構的制動(dòng)器及摩擦離臺器。要求制動(dòng)、離合正常,調整間隙適當,對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦,要更換。如QYl2B型起重機走行機構制動(dòng)器,制動(dòng)踏板自由行程不大于25毫米,蹄片與制動(dòng)鼓間的向隙為15~20mm。
檢查起重機變幅限位器,保證動(dòng)作靈敏可靠,在80度角時(shí)切斷氣路。停止變幅動(dòng)作,否則應進(jìn)行調整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫,發(fā)現開(kāi)焊,裂縫,應及時(shí)修復。
恒安泰告訴您電動(dòng)單梁起重機的除銹工作有哪些
電動(dòng)單梁起重機的除銹工作有哪些?相信機械設備除了本身質(zhì)量的問(wèn)題,重要的就是我們的日常保養,如果不能全年一直使用的機器,就難免會(huì )有生銹的情況,特別是一些大型機械,一旦生銹,可能拆裝起來(lái)就非常非常的麻煩,那么如果出現生銹的情況,我們要如何來(lái)進(jìn)行電動(dòng)單梁起重機的除銹工作呢?
在起重機停止工作的時(shí)候,防銹對于電動(dòng)單梁起重機來(lái)說(shuō)是一項非常重要的工作。在防銹過(guò)程中,不要忽視了單梁起重機的活動(dòng)部分,這可是非常關(guān)鍵的。接下來(lái)小編為大家講一下起重機的防銹方法。
電動(dòng)單梁起重機經(jīng)常工作的部件,可以采用-10號或-20號的柴油進(jìn)行涂刷,這樣做不僅可以去掉那些容易令設備腐蝕的物質(zhì),而且還能夠令金屬表面形成一層油膜,起到抵御低溫的作用。清洗和潤滑時(shí),好選擇鈣基,或者鋰基的潤滑脂,因為它們對于保持電動(dòng)單梁起重機械各方面的性能都有很好的作用,而且當再次使用設備的時(shí)候,這些油脂也會(huì )比較好清除。在檢查的過(guò)程中如果金屬結構的漆膜出現了破損,要把這些損壞的地方清洗干凈,再涂上防銹漆等防銹涂料。
這些措施可以有效的保證單梁起重機產(chǎn)品內部的正常運行,不會(huì )由于生銹而影響設備運轉,在清洗和潤滑的時(shí)候,一定要注意處理完成之后的檢查工作,切記不能引起產(chǎn)品本身的內部問(wèn)題,特別是一些電路上的問(wèn)題??赡軙?huì )造成很大的麻煩。
單梁起重機架設時(shí)需要注意的幾點(diǎn)及正確方法
起重機作為各個(gè)場(chǎng)所搬運、起吊重物的主要設備得到廣泛應用,為大家施工帶來(lái)很多方便,但是在使用前需要先進(jìn)行架設才能用,為方便大家正確架設,下面我們就以單梁起重機為例講下架設時(shí)需要注意的地方,及如何合理架設才能正常安全使用。
1、將桅桿設立在起重機主梁的中間,并略靠近較重主梁一側,使起吊的起重機不會(huì )傾斜,且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時(shí)起吊。
2、起吊時(shí)應保持穩定上升,不能任意搖擺,為使人能控制,可在起重機兩端分別栓上繩索。
3、利用卷?yè)P機和桅桿,將繩索穿入吊裝孔內起吊。
4、將起重機吊到適當高度,將操縱室用螺栓固定在連接架上和連接座上,然后按隨機附圖將連接座分別焊在主梁和橫梁上。
5、將起重機吊至超過(guò)軌道時(shí),拉動(dòng)繩索扭轉起重機,并逐步下落使起重機車(chē)輪槽對準軌道緩緩落下。 以上是單梁起重機架設時(shí)需要注意的幾點(diǎn)及正確方法,希望廣大用戶(hù)朋友在使用時(shí)能夠按照此方法架設,以提高起重機作業(yè)安全性。
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